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簡要描述：液壓升降乳化機直銷：製膏產品的必須設備；該機結構簡單、操作方便，性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油、日化的給客戶批量生產的Z近選擇。
產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2018-08-03
訪 問 量：1444
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液壓升降乳化機直銷
本機是一種間歇式乳化設備，是由電動液壓升降支架和乳化頭組成。電動液壓升降式乳化機是通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，從而形成穩定的液-液、固-液分散體係的狀態。
主要特點：
1、材質：與物料接觸部分采用316L優質不鏽鋼材質打造，符合GMP的生產標準。
2、分散相粒徑：達到200nm-2μm，乳化產品光亮細膩，穩定保質期長。
3、對物料進行高速剪切均質乳化，慢速刮辟攪拌，物料攪拌均勻
4、真空乳化罐的真空度為-0.095Mpa，夾套水浴加熱、冷卻。
5、配備視鏡觀察真空乳化罐中的均質乳化狀況，罐體的鍋蓋可以自動升降，並傾倒出料，上均質設計方便清洗，操作也簡便。
液壓升降乳化機直銷的使用方法如下：
1、工作時把液壓缸的加油，查看油尺是否加到標準位置；
2、按動手柄，使動力頭調節至所需的工作位置，一般應處在高於容器底100~150mm位置*佳；
3、根據被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭，並同時調節推力向下的漿葉在轉軸上*佳工作位置；
4、待攪拌結束後，再按動電控箱，使動力頭處於*高位置，便於取出貯液容器。若要降低動力頭。
電動液壓升降式乳化機的注意事項：
1、接上電源時，動力頭轉向要與所標的箭頭方向*；
2、經常檢查液壓缸內油量，不足或時間過長應及時加油或更換；
3、更換下的標準定子頭應及時清洗，便於下次再用。
工作原理
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件製造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往複的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往複以上工作過程，*終獲得產品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，*高可至40m/s，並形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。製藥行業中的軟膏。石油化工，油漆塗料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，*終完成分散、乳化、均質過程。
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